減速機常見故障處理措施
1、加強減速機的質量管理
在引進減速機裝置時，要保證減速機質量過關。減速機采購時，要確認生產加工企業是否具有減速機生產資質和能力，并通過科學合理的檢測手段，對減速機的質量和性能進行全面有效的檢驗。減速機零部件型號要與減速機整體相吻合，在安裝調試減速機時，需要嚴格按照減速機使用說明進行。減速機安裝調試人員，要清晰了解和掌握減速機的注意事項，避免外界原因對減速機造成損傷。減速機的備用零部件，最好從原廠采購，以提高減速機各個構造之間的匹配程度。當沒有原廠備用零件時，可以從其他廠采購，在采購過程中，除了要滿足減速機的使用需要，還要對零部件的質量性能進行嚴格檢查，以保證減速機在長期運轉過程中，能夠降低質量故障的發生率。
2、科學選擇減速機潤滑油
潤滑油是減速機運轉過程中必不可少的輔助材料，減速機的每一個零部件和構造，都需要潤滑油的潤滑作用才能夠最大程度地發揮性能。在選擇潤滑油時，需要綜合考慮減速機的實際需求，根據減速機說明書來選擇相應的潤滑油類型。在減速機的運轉過程中，由于受到外部環境的影響，在特定情況下還需要在潤滑油當中加入一定量的添加劑，以提高潤滑油的性能。如當外界氣溫較低時，為了防止潤滑油上凍，需要加入一些防止冷凝的添加劑。添加劑的使用量要根據實際情況決定，并不是越多越好，添加劑與潤滑油的配比可以經過試驗得出。
3、建立減速機的維護規范
減速機的使用過程中，日常的維護保養工作是十分必要的。在日常維護中，需要對減速機的使用頻率、時間等進行全面準確地了解和掌握。根據減速機的使用情況來合理安排維護保養內容和間隔。減速機的維護工作具有較強的專業性，企業應當安排專業人士來實施維護工作。維護人員在日常檢查中，主要應當關注減速機的潤滑油情況，如是否缺油、是否漏油等，還要對減速機轉動軸、軸承、箱體等重要部位進行細致檢查，一旦發現存在裂隙、砂眼等，要及時進行上報和修復。企業還應當與減速機廠商建立緊密聯系，當減速機在使用過程和維護過程中，發現較大的故障情況，可以及時聯系廠商委派專人進行故障維修指導，從而提高減速機的故障修復效率。
4、嚴格實施減速機的裝配
減速機的裝配是由大量成功的操作來完成的，一般來講，影響裝配精度的因素有：零件的加工精度、裝配方法與裝配技術、零件間的接觸質量、旋轉零件的不平衡等。因此，在裝配前應該根據圖紙要求選定正確的裝配基準，制定合理的裝配工藝，嚴格控制裝配過程中清洗檢查、安裝連接、校正調整等環節的操作質量。在組裝過程中，要注意以下幾點：
①裝配前對零部件和箱體進行仔細清洗，檢查零部件的尺寸和外觀質量是否符合圖紙的要求。
②對減速機中軸承間隙、齒輪副軸向位置、齒輪嚙合狀況，齒輪側隙等關鍵因素嚴格按照技術要求調整，從而保證接觸精度和配合精度。
③針對不同的裝配工藝配合法，合理運用尺寸鏈的計算公式，保證裝配精度。
④試機時監測減速機轉速、運轉的靈活性、噪聲、振動、溫升等參數，從而減速機的裝配質量和使用性能。