行星減速器是一種應用廣泛的機械傳動裝置，它的典型零部件主要有箱體、機蓋、行星架、輸出軸、內齒圈、行星輪、太陽輪等，主要由箱體、齒輪、軸、軸承及各種連接件等組成。其中箱體是行星減速機的重要部分組成部件，它是傳動零件的基座，結構相對比較復雜。一般這種情況下，行星減速機箱體是由箱蓋和箱座通過使用螺栓等連接件裝配而成的。根據不同的應用場景，常見的箱體材料有鑄鐵、鑄鋼以及鋁合金等。

鑄鐵是含碳量大于2.11%，且含有較多硅、錳、硫、磷等元素的多元鐵基合金，因為其具有良好的抗壓能力和抗沖擊能力，以及生產簡便、成本低廉等優點，廣泛應用于工程機械殼體、減變速機箱體中，常見的材料牌號有HT200、HT250、QT500、QT600等。本期重點介紹精密行星減速器箱體的鑄造工藝

減速機箱體作為減速機的基座，首先要具備足夠的強度。傳統的減速機箱體設計方式方法主要問題依賴于設計者的設計經驗和計算公式，安全系數往往過大，造成材料的浪費。顯然，通過對減速機箱體結構進行優化設計，可以節約材料、降低生產成本、提高經濟環境效益的目的。減速機箱體一般由鑄鐵和鑄造鋁合金制造，對于重載或有沖擊載荷的減速機，一般都是采用鑄鋼材質，有的減速機還采用鋼板焊接。行星減速機箱體的結構設計水平和鑄造工藝流程設計質量直接影響鑄件制造水平和產品質量。

行星減速機箱鑄造工藝設計：從箱體的形狀和結構上看，鑄造限位裝置的兩部分均有厚大的幾何熱接頭，容易產生大的收縮、變形、收縮、縮孔等鑄造缺陷。 為減少箱體類鑄件大工序中平面缺陷產生，采取了在模具和砂芯中設置100mm厚的冷鐵、增加散熱面積、減小熱澆部位和分型面、將其放在底部等工藝措施。 頂部利用立管排出空氣和浮渣。 澆注系統設計采用半開半封閉澆注系統，先開后關，有利于擋渣。

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