行星減速機軸承損壞的原因有哪些

行星減速機是一種由封閉在剛性的齒輪傳動構成的獨立部件，常用于動力輸出和工作機之間的減速傳動裝置。在動力輸出和工作機或執行機構之間發揮配合轉速和傳遞扭矩的作用，在現代機械中被廣泛使用。行星減速機結構離不開軸承，軸承的作用是支撐各齒輪軸系，承載負荷。可以說能否正常工作，可以說取決于減速機軸承能否正常工作。那么行星減速機軸承損壞的原因有哪些？應該怎么樣去預防軸承受損。

軸承本身或周圍環境不清潔造成的磨損。不清潔軸承內部會增加軸承的磨損、振動和噪音，損壞軸承滾道，導致軸承溫升過高和燒毀。?

安裝過程中，不允許強力沖壓。冷裝時，不允許用錘子或其他工具直接敲擊軸承，以免軸承內圈與軸承失去過盈量或過盈量減少，造成內圈跑圈現象，造成轉軸嚴重磨損和彎曲。?

由于電機本體溫升過高，軸承沒有及時補油，導致軸承缺油甚至燒毀。不同的油混合使用也會對軸承造成損壞。?

減速器長時間不運轉，油脂會變質，軸承會生銹，維修保養不及時。?

由于定子和轉子鐵芯軸向錯位或重新加工轉軸后精度不夠，導致軸承內外圈不在同一平面上，造成軸承運轉“強度異常”，造成軸承溫升和燒損。?

直接用手取軸承時，充分洗去汗水，涂上礦物油后再操作。在夏季和雨季，要特別注意防銹保養。

注意電機軸承損壞前的異常現象，如振動、噪音、溫升、電機電流變化和外部負載變化等。

測量電機軸承安裝零件的形位公差，分析電機軸承、止口和外殼的配合， 檢查電機軸承座的配合和使用情況，電機軸承的安裝和拆卸方法是否正確。

首先，保護好電機軸承損壞的部位。拆卸電機軸承前，請記下相關信息，尤其是電機軸承外(內)圈相對于電機軸承座載荷方向的位置。

應盡可能完整地收集受損的電機軸承零件。檢查電機軸承的潤滑情況，并取樣分析。應特別注意混合在潤滑脂中的顆粒狀物體，以便進一步分析。檢查電機軸承的密封是否失效，是否有異物和水(蒸汽)從密封處進入電機軸承。

電機軸承潤滑系統，雜物混入，原潤滑油變色。一般電機故障可以從幾個方面考慮:疲勞、磨損、(配合)變形、裝配。

電機軸承失效可能是由于應用和選擇不當或軸系本身存在問題；電機軸承可能由于惡劣的工作條件而失效；可能是安裝不當或超差；可能是電機軸承本身的質量問題等等。

預防軸承損壞方法：

提高潤滑介質的清潔度，定期更換，提高作業的清潔度。保證適量的潤滑，檢查密封結構是否損壞導致油脂泄露，定期補充。

根據設備的情況選擇合理的軸承間隙，并應檢查裝配前和裝配后的差值。

改善優化設備的密封結構，定期檢查密封效果，增加防噴濺和氣態保護等措施，發現問題及時處理。

檢查殼體或軸等的機械精度，變形的及時修復或更換。

安裝前需要嚴格清理各機械零部件的毛刺、加工殘留等金屬碎屑，防止使用過程中進入軸承。

檢查設計和加工的公差，確保軸承處于合理的配合下使用。

根據軸承樣本選擇合理的軸承，并考慮最小負荷，避免軸承出現打滑。

檢查設計和安裝的情況，不要讓滾動面之間傳遞安裝力，針對長期不運轉的設備，主軸要適當托舉，防止長期接觸布式壓痕。

軸承安裝要嚴格按照流程進行操作，溫度的上限及加熱方式等要嚴格遵守操作規程。

軸承應根據不同軸系和齒輪特征來分析每個部位的轉速，載荷，扭矩，運轉特征及功能，做不同的優化選擇，在滿足基本使用要求的基礎上建立更優化的方案。

以上就是關于行星減速機軸承損壞的原因及相關知識了。行星減速機的軸承在選型和安裝準確情況下，是不容易損壞的。普尼柯減速機的內部結構緊湊，自主研發的密封件，可以有效防止噴濺水與灰塵進入機器內部，專業技術提供系統選型方案，在安裝流程正確情況下，后期使用是免維護的。